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一、输送带纵向撕裂的原因:(一)、振动冲击引起紧固件松动和脱落,造成落煤管衬板、导料板等坠落。(二)、物料内混入异物,异物坚硬,有棱角,落煤管堵塞挤死。(三)、托辊缺损,托辊架造成划伤。(四)、输送带严重跑偏后被机架挂住。(五)、清扫器卷入滚筒(回程清扫器),螺栓松动,物流pvk输送带,有弹跳的先兆。二、输送带龟裂的原因:(一)、由于受空间尺寸的限制,输送带的弯曲次数多。(二)、接头硫化时由于种种原因进行过两次以上的硫化。三、输送带硫化接头撕裂的原因:(一)改向滚筒直径小,输送带的承受的弯曲应力大。
输送带耐不耐用,关键看使用维护做的好不好,那输送带的日常维护中主要有哪些内容呢?今天小编就给大家介绍一下。一、每天进行一次外观检查,检查内容为: 1.输送带和接头部分有无异常情况。 2.输送带有无切割伤、裂纹、贯通伤以及其他原因造成的损伤。 3.有无发生层间剥离损坏,特别在接头部位。 4.芯体有无拉断部分。 5.上下覆盖胶有无磨损处,特别是上覆盖胶,检查挡煤板是否接触输送带表面。 6.输送带是否有半边磨损。 7.输送带两边有无磨损。
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输送带硫化接头质量差,特别是硫化过两次以上的,接头强度明显下降,或者是在胶接时帆布层被割断,或打磨漏,此处强度减小。对于可逆式的输送机,由于上下搭接时只能一个方向,pvk输送带厂家,容易被皮带上的清扫器,卸料器等设备尖角部分刮伤。(四)、输送机工作周期短,起动频繁,瞬时张紧力大。输送带覆盖胶面的损伤原因:导料槽衬板与胶带之间的间隙不合适,造成异常磨损,或间隙处嵌入异物,造成异常磨损或划伤。导料槽处物料流速与输送带速度不一致,落差大,加速胶面磨损。托辊损坏,造成胶带的异常磨损或划伤。作业,检修时焊渣,以及清扫器划伤等。胶带打滑,也会造成胶带异常磨损。
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